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High-Tech in den Produktionshallen von BIKAR-METALLE in Raumland: In einem riesigen Hochregal-Lager mit einer Gesamtkapazität von insgesamt 8.000 Tonnen führt ein Regalbediengerät die entsprechenden zu bearbeiteten Materialen ein und aus.

Hochregal-Lager mit einer Gesamtkapazität
von insgesamt 8.000 Tonnen

Das Ganze geschieht allein über ein Computerprogramm. Das Bediengerät transportiert das Material über Kassetten durch Schächte direkt an die Sägen, wo sie von Vakuum-Greifern oberflächenschonend in die Höhe gewuchtet und auf den Wechseltischen der Sägen abgelegt werden. Hier schneiden die Sägen die Metalle schließlich auf die gewünschten Formate hin zurecht.

Vakuum-Sauger

BIKAR-METALLE hat in eine neue Plattensäge investiert, die in der Lage ist, Dicken bis zu 1.200 Millimeter zu sägen. Die Investition wurde getätigt, um das neue Produkt Formodal 023 auf den Markt zu bringen. Dabei handelt es sich um Aluminium-Gussplatten mit extrem niedrigen Eigenspannungen, die insbesondere für den Formen-, Modell- und Werkzeugbau geeignet sind.

Bandsäge zum Zuschneiden von Aluminium-
Gussplatten mit einer Dicke von bis zu 1.200 mm

Über einen 20-Tonnen-Kran werden die entsprechenden Aluminiumplatten an die Säge geliefert. Vier Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb an der Maschine beschäftigt. Etwa 30 Minuten benötigt die Präzisionssäge für einen Schnitt durch eine 1,20 Meter dicke Platte. Die Späne, die dabei entstehen, werden direkt über ein Absaugsystem von der Säge entfernt und entsprechenden Sammelbehältern zugeführt. Die gesammelten Späne werden im Anschluss bei Aluminiumwerken wieder umgeschmolzen. So werden auch die Reste dem Kreislauf wieder zugeführt. Ein weiteres neues Produkt bei BIKAR-METALLE ist die Aluminiumplatte mit der Bezeichnung Formodal 030 Plan. Dabei handelt es sich ebenfalls um eine Gussplatte, die jedoch beidseitig plangefräst und mit Schutzfolie versehen ist und auf Kundenwunsch hin gesägt wird. Durch die sehr genaue Stärkentoleranz und Planebenheit der Zuschnitte entfallen den Kunden unnötige Bearbeitungskosten.

BIKAR - METALLE ::: Werk II
"Zuschnitt-Zentrum"

Der Schwerpunkt der Firma BIKAR-METALLE liegt zum einen auf den Walzprodukten, zum anderen auf Press- und Ziehprodukten. Es werden Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss oder Bronze aber auch Kunststoffe und Sonderwerkstoffe gelagert. Dabei spielen auch besondere Hochgeschwindigkeitssägen für Massenzuschnitte eine Rolle. Weiterhin können bei BIKAR-METALLE Ronden und Ringe über entsprechende Rondensägen zugeschnitten werden. Auch die Verpackung der bearbeiteten Zuschnitte, Ronden, Ringe und Blöcke geschieht nahezu automatisch.

Die wichtigsten Kunden des Unternehmens sind die Luft- und Raumfahrtindustrie, Zulieferer der Automobilindustrie, der Formen- und Modellbau, der Werkzeugbau, sowie der Maschinen- und Anlagenbau. BIKAR-METALLE befindet sich weiter auf Expansionskurs: derzeit laufen die Renovierungsarbeiten am kürzlich erworbenen Werk III in Raumland auf vollen Touren.

Mit dieser Halle sollen die Produktions- und Lagerkapazitäten erweitert werden. Daneben werden Teile der Verkaufsabteilung und der EDV dort untergebracht sein. BIKAR-METALLE plant zudem, weitere Großsägen für den neuen Arbeitsbereich anzuschaffen.

Auf den ersten Blick bewegt sich bei BIKAR-METALLE alles wie von Geisterhand – insgesamt sind aber 80 Mitarbeiter im Schichtbetrieb im Einsatz, damit die Produktion auch erfolgreich verlaufen kann.